一、項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)40萬(wàn)噸電石生產(chǎn)線項(xiàng)目　　

二、擬建地點(diǎn)：錦屏工業(yè)園區(qū)　　

三、項(xiàng)目概況　　

　電石，化學(xué)名稱叫做碳化鈣（CaC₂），分子量64.1，是生產(chǎn)聚乙烯醇（PVA）、聚氯乙烯（PVC）、石灰氮（CaCN₂）、乙炔碳黑、熔解乙炔、二甲醚等化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料電石的工業(yè)品是灰色，黃褐色或黑色固體，含碳化鈣較高的呈紫色，密度　2.22g　/cm3(　18℃　)，熔點(diǎn)　2300℃　，在空氣中能吸收水份，能導(dǎo)電，純度越高，導(dǎo)電越易，在水中分解生成乙炔和氫氧化鈣，并放出熱量。電石是有機(jī)合成工業(yè)的重要基本原料，以電石乙炔為原料及下游產(chǎn)品可制取乙烯、氯丁橡膠、氰氨化鈣、乙酸、三氯乙烯等，電石也作鋼鐵的脫硫劑，還用于金屬的切割和焊接。俗有化工原料之母之稱。其中：聚氯乙烯（PVC）工業(yè)是電石消費(fèi)的最大下游產(chǎn)品之一。中國(guó)是全球聚氯乙烯產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度最快的國(guó)家，近幾年來(lái)，始終保持20％的速度增長(zhǎng)。其增長(zhǎng)水平是世界聚氯乙烯平均增長(zhǎng)速度的7倍。目前中國(guó)聚氯乙烯產(chǎn)量約為1000萬(wàn)噸，其中70％為電石法生產(chǎn)，年消耗電石約在1000萬(wàn)噸以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)2007年中國(guó)國(guó)民聚氯乙烯平均消費(fèi)量?jī)H為　8千克　／每人年，與發(fā)達(dá)國(guó)家的25千克／每人年相比仍有較大差距。

 2007年國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布了第70號(hào)文，重新修訂了《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》，規(guī)定“城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里以內(nèi)，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側(cè)，居民聚集區(qū)，以及學(xué)校、醫(yī)院和其它嚴(yán)防污染的食品、藥品、精密制造產(chǎn)品等企業(yè)周邊 1公里以內(nèi)，不得新建電石生產(chǎn)裝置�！薄靶陆�電石企業(yè)電石爐初始總?cè)萘勘仨氝_(dá)到10萬(wàn)千伏安及以上，其單臺(tái)電石爐容量≥25000千伏安。新建電石生產(chǎn)裝置必須采用密閉式電石爐，電石爐氣必須綜合利用。鼓勵(lì)新建電石生產(chǎn)裝置與大型乙炔深加工企業(yè)配套建設(shè)�！卑l(fā)改委二次《準(zhǔn)入條件》的出臺(tái)，必將帶來(lái)中國(guó)國(guó)內(nèi)電石企業(yè)的大洗牌，技術(shù)含量高的大型電石生產(chǎn)裝置必將取代小型落后的電石生產(chǎn)裝置。　　

隨著國(guó)際原油價(jià)格的上漲，嚴(yán)重的影響了中國(guó)國(guó)內(nèi)乙烯法聚氯乙烯的生產(chǎn)成本。據(jù)專家分析，電石法比石油乙烯法生產(chǎn)聚氯乙烯成本要低1000元/t，因此將對(duì)中國(guó)國(guó)內(nèi)電石工業(yè)的發(fā)展形成一定的支撐作用。　　

擬將廠址建于黔東南苗族侗族自治州錦屏工業(yè)園區(qū)內(nèi)：1、符合貴州省人民政府辦公廳《關(guān)于貴州省工業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要》的復(fù)函的建設(shè)選址要求；2、與中國(guó)南方湘維、建滔、華湘、湖北宜化、葛化、柳州化工、廣州寶潔，北海化工等大型化工企業(yè)的運(yùn)距都在　1200KM　之內(nèi)；3、錦屏工業(yè)園區(qū)具有豐富的石灰石資源；4、錦屏工業(yè)園區(qū)與當(dāng)?shù)氐那逅�江上三板溪、天柱電站水力發(fā)電廠較近；具有電力供應(yīng)上的得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。　　

根據(jù)生產(chǎn)污染嚴(yán)重能耗高的特點(diǎn)，我們嚴(yán)格按照國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》和GB9078-1996國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求；1、選用大連重工生產(chǎn)的挪威�？瞎�司的25500KV.A密閉式電石爐，對(duì)電石冶煉產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行收集，2、利用收集的電石爐氣煅燒石灰，即可減少了環(huán)境污染，又可降低了生產(chǎn)成本；3、將廢棄的石灰粉經(jīng)消化后與焦粉配合、混煉、壓球，然后用石灰窯氣進(jìn)行碳化，可得到電石生產(chǎn)的原料焦球，即減少二氧化碳的排放量，又可收到一定的經(jīng)濟(jì)效益；4、對(duì)生產(chǎn)粉末的收集全部采用袋式收塵，力求達(dá)到國(guó)家二類排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；5、石灰石采礦、破碎、篩分過(guò)程中產(chǎn)生的碎石，建設(shè)初期擬送給互近的水泥廠作原料，條件成熟時(shí)可用富余的石灰窯氣生產(chǎn)石灰碳化磚；這樣就可使高能耗、高污染的電石企業(yè)變?yōu)槿�環(huán)保的綠色企業(yè)。　　

四、項(xiàng)目擬建規(guī)模及內(nèi)容：項(xiàng)目占地面積560畝；主要工業(yè)廠房建筑面積　97652平方米　，露天堆場(chǎng)占地　46240平方米　，廠區(qū)公路占地　67200平方米　；分三期建設(shè)，建設(shè)每期建比例2：3：3臺(tái)，產(chǎn)量為40萬(wàn)t/a。　　

項(xiàng)目總投資為8億元人民幣，其中靜態(tài)資產(chǎn)投資為5億元、流動(dòng)資金為1億元、建設(shè)期利息為1500萬(wàn)元。靜態(tài)資產(chǎn)投資中土建投資13000萬(wàn)元，占總投資的26％；設(shè)備購(gòu)置費(fèi)為2.4億元，占總投資的48％；安裝工程為6000萬(wàn)元，占總投資的12％；其他費(fèi)用為2000萬(wàn)元，占總投資的4％；預(yù)備費(fèi)為2000萬(wàn)元，占總投資的4％；不可預(yù)計(jì)費(fèi)1500萬(wàn)元，占總投資的3%。　　

本項(xiàng)目建設(shè)資產(chǎn)總投資為8億元人民幣，資金籌措方式為招商引資單位全部自籌。建設(shè)期為3年。　　

五、效益分析　　

（一）本項(xiàng)目收入繳納銷售稅金及附加并扣除成本后為利潤(rùn)，經(jīng)計(jì)算項(xiàng)目的總投資收益率為30.49%，項(xiàng)目資本金凈利潤(rùn)率為79.25%，全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為34.25%（稅后），全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為3864.2萬(wàn)元（稅后）、4775.42萬(wàn)元（稅前），靜態(tài)投資回收期為3.78年（稅后），借款償還期為2.02（不含建設(shè)期），盈虧平衡點(diǎn)為38.18%，說(shuō)明本項(xiàng)目具有很好的盈利能力。該項(xiàng)目的思路和發(fā)展方向正確，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策；技術(shù)上也可行，解決了生產(chǎn)與環(huán)保，生產(chǎn)與能源循環(huán)利用的技術(shù)問(wèn)題，裝置設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低，一旦投入生產(chǎn)將會(huì)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，建議盡快實(shí)施。　　

六、前期工作：完成項(xiàng)目可研報(bào)告、工業(yè)集中區(qū)已預(yù)留建設(shè)用地，原料勘察已完成。　　

七、合作方式：獨(dú)資、合資