中招網(wǎng)訊:鈦白粉學名二氧化鈦(TiO2),分子量:79.88,是一種白色無機顏料,具有無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被認為是目前世界上性能最好的一種白色顏料,廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品及食品添加和醫(yī)藥等工業(yè)。
鈦白粉有兩種主要結晶形態(tài):銳鈦型(Anatase),簡稱A型;金紅石型(Rutile),簡稱R型。
鈦白粉的生產方法有硫酸法和氯化法兩種:硫酸法和氯化法
硫酸法是將鈦鐵礦粉與濃硫酸進行酸解反應生成硫酸氧鈦,經(jīng)水生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。
易解決。而且可生產氯化法不能生產而市場需要的銳鈦型各種牌號的鈦白粉。缺點:流程長,只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產物多,對環(huán)境污染比較嚴重,每噸成品鈦白粉分別要排出8噸廢酸和3噸多硫酸亞鐵,還有大量的污水。
氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進行高溫氯化生成四氯化鈦,經(jīng)高溫氧化生成二氧化鈦,再經(jīng)過過濾、水洗、干燥、粉碎即得到鈦白粉產品。氯化法只能生產金紅石型產品。
優(yōu)點:流程短,生產能力易擴大,連續(xù)自動化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到優(yōu)質產品。缺點:投資大,設備結構復雜,對材料要求高,要耐高溫、耐腐蝕,裝置難以維修,研究開發(fā)難度大。
我公司采用的是硫酸法鈦白工藝,該工藝是將98%硫酸與鈦渣在酸解罐混合,用蒸汽引發(fā)酸解反應。酸解反應使鈦渣中的大部分金屬氧化物與硫酸發(fā)生復分解反應,形成硫酸鹽,其中二氧化鈦分解后形成硫酸氧鈦。反應為放熱反應,反應放出的熱量使物料溫度迅速升高并進一步加速酸解反應的進行。反應完成后,通過一段時間的熟化,使鈦的酸分解率進一步提高;然后再加入一定量的生產水對酸解反應物進行浸。ㄈ芙猓TiO2由固相轉化為液相。合格后的鈦液送去澄清凈化,再經(jīng)過熱水解將TiO2從液相轉化為固相,而在液體中不參與熱水解反應的雜質則保留在液體(廢酸)中,在其后的過濾洗滌在被除去,此時偏鈦酸屬于一種不定型物質,同時其分子中還包覆了大量的水分和SO3等物質,則需要在煅燒過程中通過焙燒去除。
其化學反應式如下:
TiO2+H2SO4 Ti0SO4+H2O
該工藝比傳統(tǒng)的硫酸法生產工藝減少了亞鐵結晶、亞鐵分離等工序,還杜絕了傳統(tǒng)流程中副產品“硫酸亞鐵”的產生,有效的解決了傳統(tǒng)硫酸法生產工藝的流程長,硫酸、水消耗高,廢物及副產物多,對環(huán)境污染比較嚴重等諸多問題。